橡胶制品业








发展概况

近年来,中国非轮胎橡胶制品行业的快速发展,大大拉动了市场对丁腈橡胶氢化丁腈橡胶氯丁橡胶三元乙丙橡胶等合成橡胶的需求量。 但由于产能的限制,中国生产的三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶等无论在产量还是性能方面,都不能满足市场要求,每年进口量仍然很大

简介

指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。

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发展情况

2007年中国共进口合成橡胶141.2万吨,较上年增长8.4%;平均价格达到2011美元/吨,较上年增长10.2%,进口量和平均价格均创历史新高。预计2010年中国合成橡胶进口量将达到190万吨。巨大的市场吸引了世界合成橡胶生产大鳄,他们纷纷加大了对中国市场的开拓力度。在前不久举行的2008年中国国际橡塑展期间,朗盛工业橡胶制品业务部亚太区市场经理孙家藻在接受采访时说:"尽管我们还没有在中国设立生产基地,但我们对进入中国市场有绝对的兴趣。中国橡胶工业的快速发展,为朗盛工业橡胶产品提供了业务增长和盈利的巨大空间。"

市场:引来国际大鳄

近几年来,中国非轮胎橡胶制品产量逐年大幅递增,耗胶量也不断增长。据中国橡胶工业协会测算,2007年,中国非轮胎橡胶制品产量分别是:输送带1.7亿平方米,比上年增长10.7%;V带9.9亿A米,比上年增长8.1%;胶管5.5亿标米,比上年增长7.5%;胶鞋18亿双,比上年增长13.1%。

以胶管胶带行业为例,作为中国第二大橡胶制品产业,其在非轮胎橡胶制品中占有较大比例。据中国橡胶工业协会管带分会测算,2007年管带行业总耗胶量为17.3万吨左右。今后几年,市场对橡胶管带的需求仍将呈逐年上升趋势。若按每年递增7%计算,预计2008年中国输送带产量为1.82亿平方米,V带产量为12.85亿A米,胶管产量为5.6亿标米。预计2010年,中国输送带产量为2.1亿平方米,V带产量为15亿A米,胶管产量为6.4亿标米。受汽车工业发展的拉动,中国汽车专用V带和专用胶管会有大幅度增长。根据三大管带产品产量预测估算,2008年胶管胶带耗胶量将为18.5万吨左右,其中消耗合成橡胶约10万吨;2010年耗胶量将达到21.2万吨左右,其中消耗合成橡胶11.2万吨。

2011年,欧债危机持续蔓延,国际市场反应敏感,国内宏观经济不景气,在国民经济中应用广范且发挥着重要作用的橡胶制品行业无可避免地受到波及。同时,上游三大天然橡胶出口国已组成战略同盟抬高胶价,导致橡胶制品行业因生产成本增加出现减产停产现象;下游汽车制造行业面临政策调控风险,而房地产行业的宏观调控政策仍未见放松。诸多因素共同作用下,导致橡胶制品行业的发展速度放缓。《中国橡胶制品行业市场需求预测与投资战略规划分析前瞻》统计分析10家重点内外资轮胎企业2013年1月生产经营情况:轮胎产量环比下降0.53%,同比增长32.22%,其中子午胎产量同比增长44.28%;轮胎出口交货量同比增长30.55%;产成品存货值同比下降-7.46%。

1月份数据好于往年同期,行业回暖态势明显:1月份,我国轮胎产量同比大幅增长,出口情况显著改善,产成品货值首次出现负增长。由于有些年份春节在1月份,有效工作日少,从而造成基数低,增幅大。近几个月的子午胎产量,基本都保持10%以上的增长,且产成品货值持续下降,说明我国轮胎需求面持续好转。

发展前景分析

建议国家支持国内天然胶企业扩大种植面积或者“走出去”种植天然胶,提高其产量和质量,积极推动杜仲胶等“新兴天然胶”产业的发展,同时提高天然胶的使用量。   此外,橡胶工业还应通过科技创新,调整产品结构,满足汽车工业等领域的低碳化要求,如开发、生产适合电动汽车和混合动力汽车的轮胎及低耗油轮胎,应用热塑性弹性体等新材料开发制造汽车用密封、减震等制品,提高汽车用传送带的效率,开发生产清洁能源和可再生能源工业需要的橡胶产品。同时,加快环保橡胶填充油的研发与应用,为绿色轮胎制造提供技术保障,并大力开展废旧轮胎等橡胶产品的回收和再生利用。   据南通回力橡胶有限公司董事长倪雪文介绍,中国再生橡胶工业发展60年来,回收利用废旧橡胶近3000万吨,为社会创造价值500多亿元,节约和替代原生橡胶900多万吨,我国自主开发的“废橡胶动态脱硫新工艺技术”不仅在国内迅速成功推广,并走出国门,为世界废橡胶综合利用,解决“黑色污染”和发展橡胶工业循环经济做出了积极贡献。在我国天然橡胶75%、合成橡胶46%依赖进口情况下,3吨再生橡胶可以替代1吨天然橡胶。2008年我国利用废旧橡胶生产再生橡胶245万吨,相当于为橡胶工业提供了80多万吨宝贵的天然橡胶资源,比我国全年的天然橡胶产量还要多。按正常年份的价格,进口1吨天然橡胶需2200元美元左右,仅这一项计算每年可为国家节约外汇17.6亿美元以上。他预计,2010年全国再生橡胶产量为270万吨,增幅将达8%以上,作为变废为宝的可利用再生资源,发展前景广阔。

 

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青岛橡胶业分析

橡胶化工产业打破延续了几十年的路径依赖,走上绿色化、智能化发展道路,逐步改变技术含量低、附加值低的旧貌,大步迈向价值链中高端。老牌化工企业海湾集团以老城区企业搬迁为契机,以基地化、链条化、智能化为方向,逐步形成“五个一体化”发展格局,万元产值综合能耗不到搬迁前的三分之一,全员劳动生产率提高近6倍。森麒麟瞄准行业前沿趋势,积极探索生产线智能化改造,推动生产各个环节向自动化、智能化升级,年产500万条半钢子午线轮胎的生产线用工仅239人,用工效率是传统轮胎生产线的4倍多。今年1至8月,全市精炼石油产品制造业规以上企业实现主营业务收入561.51亿元、增长16.13%,化学原料和化学制品制造业规上企业实现主营业务收入388.69亿元、增长27.18%,橡胶及塑料制品业规以上企业实现主营业务收入346.41亿元、增长7.26%。